Ticari İndüksiyon Ocaklarının Uygulama Alanları

Özel Ortam Mutfakları

Yeraltı Mekanları: Metrodaki alışveriş caddelerinde, yer altı yemek alanlarında ve doğal havalandırması olmayan diğer yerlerde,-indüksiyonlu ocakların yanmaz yapısı, karbon monoksit zehirlenmesi riskini ortadan kaldırır.

Yüksek-Binalar: İndüksiyonlu ocaklar, Şanghay Kulesi gibi süper-yüksek binaların mutfaklarında kullanılır; bağımsız egzoz kanalları gerektiren geleneksel sobaların tasarım zorluklarını ortadan kaldırır ve bina yükünü azaltır.

Havayolu İkram Hizmetleri: Bazı uluslararası uçuş mutfakları, hafif tasarımı (geleneksel sobalardan %60 daha hafif) havacılık ekipmanının ağırlık azaltma gereksinimlerini karşılayan pilot indüksiyonlu ocaklardır.

 

Büyük-ölçekli kantin senaryoları:

Fabrika/okul/devlet kantinleri: Foxconn gibi üretim yapan fabrikaların onbinlerce müşterisi olan kantinleri gibi büyük grupların eş zamanlı yemek ihtiyacını karşılayan birden fazla ticari indüksiyon ocağının bir araya getirilmesiyle verimli pişirme sağlanmaktadır.

Askeri/hastane beslenme mutfakları: Askeri yemekhaneler açık alevin güvenlik tehlikelerini önlemek için indüksiyonlu ocaklar kullanırken, hastane kantinleri özel yemekler (diyabetik yemekler ve az-yağlı yemekler gibi) hazırlamak için hassas sıcaklık kontrollerini kullanır.

Ulaşım aracı mutfakları: Alanın sınırlı olduğu tren yemekli vagonlarında ve okyanus{0}}giden gemi mutfaklarında, indüksiyonlu ocakların kompakt tasarımı (geleneksel ocaklardan %40 daha küçüktür) ve hızlı ısıtma özellikleri (ayarlanan sıcaklığa 3 saniyede ulaşır) yemek hazırlama verimliliğini önemli ölçüde artırır.

 

Endüstriyel Üretimde Isıtma Uygulamaları

Gıda İşleme Endüstrisi: Merkezi Mutfak Ön-pişirilmiş Gıda Üretimi: İndüksiyonlu ocaklar sürekli ısıtmayı mümkün kılar. Örneğin, bir zincir restoranın merkezi mutfağı, tek bir ünitenin günlük 3 ton kapasiteye ulaştığı, geleneksel gazlı ocaklardan 2,5 kat daha verimli olan indüksiyonlu wok'lar kullanıyor.

Baharat Hazırlama: Elektromanyetik ısıtmanın homojenliği (sıcaklık farkı ±2 dereceye eşit veya daha az), soya sosu ve sirke gibi baharatların lezzetinin daha stabil olmasını sağlar. Bir marka, elektromanyetik pişirme teknolojisi sayesinde ürün yeterlilik oranını %82'den %97'ye çıkardı.

Hafif İmalat Endüstrisi: Ambalaj Sızdırmazlık: Tetra Pak ve diğer kağıt-alüminyum-plastik kompozit ambalajlar, sızdırmazlık için elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma kullanır, 18N/15mm'lik bir sızdırmazlık kuvvetine ulaşır (ulusal standart, 12N/15mm'den büyük veya eşit gerektirir) ve geleneksel sıcakta eriyen yapıştırıcılardan VOC emisyonlarını ortadan kaldırır.

Metal Basınçlı İşleme: Otomotiv parçaları üreticileri, dövme öncesi ısıl işlem için yüksek-frekanslı elektromanyetik ısıtmayı-kullanarak 45# çelik kütüklerin ısıl işlem süresini 120 saniyeden 45 saniyeye düşürerek enerji tüketimini %58 azaltır.

 

Metalurji Endüstrisi

Demir Dışı Metal Eritme: Elektromanyetik indüksiyonlu eritme fırınları, bakır ve alüminyum gibi metallerin eritilmesi için kullanılır; direnç fırınlarına göre %35 daha fazla enerji tasarrufu sağlar ve erimiş metal oksidasyon kaybını %0,8 azaltır.

Kaynaklı Boru Üretimi: Yüksek-frekanslı elektromanyetik kaynak teknolojisi, kaynak mukavemetinin ana malzemenin %92'sine ulaşmasını sağlar (geleneksel alev kaynağında bu oran yalnızca %78'dir). Uygulamanın ardından bir çelik boru fabrikası ürün kusur oranında %61'lik bir azalma gördü.